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发布时间:2014-05-20 | 来源:中国饲料原料信息网 | 责编:
近年来,我国饲料行业出现了前所未有的繁荣景象,这极大地促进了养殖业的发展,产生了 巨大的经济效益和社会效益。但是,我们也看到,饲料中有毒有害物质超标的现象也越来越 严重,给养产品安全造成的隐患,带来的一系列负面影响也日益突出。这些有毒有害物质以 某种单一化合物或多种化合物存在于馈料中,在动物体内,这些有毒成分可能转化为具有更 大活性和毒性的物质,从而起到毒性作用或致癌、致畸作用。更为严重的是,这些有毒有害 物质不仅会引起畜禽产品质量和产量下降,而且还会在体内蓄积和残留,并通过食物链传给 人,对人的身体健康造成严重危害,同时,使畜禽产品出口受阻,造成应有的损失,严重影 响了畜牧业的发展。如何控制饲料中有毒有害物质残留就显得尤为重要。鉴于此,我们根据 多年来积累的一些资料,谈一点看法。
饲料中细菌的控制管理措施
1 饲料原料生产企业在加工前的生原料处理区域,应与加工后的成品、半成品处理清 净区域严密隔离。原材料与半成品、成品生产设备、器材专用。原料的处理者与加工处理者 作业分担。
2 配合饲料生产企业主要应防止原材料或半成品、成品从环境而来的沙门氏菌污染。 即原料的保管、加工、制造过程、成品保管、输送等应防止沙门氏菌污染,包括防止黾、蟑 螂等卫生害虫,鼠、犬、猫、鸟类等动物的侵入。限制外来者的出入,并使作业人员的作业 区明确分开。定期清扫、消毒环境、设备等。
3 发酵饲料企业在发酵面粉、酵母蛋白,发酵菜籽(4972, -2.00, -0.04%)饼、单细胞蛋白等,要通过严格筛选的 特殊性菌株,在适宜的工艺条件下,可抑制杂菌的生长,使发酵饲料中有害细菌很少或无。 但目前国内一些小型发酵饲料厂,在简陋的条件下,发酵中杂菌高,又无快速干燥工艺,靠 天然晾干,极易孳生杂菌或有害细菌。因此发酵中应减少杂菌,快速干燥是保证发酵饲料安 全的有效措施。
饲料的物理或化学处理主要有几种办法:
1 将饲料制成颗粒状况。将 120 ℃ -150 ℃ 的热蒸汽吹入饲料成分中,并经过成型机制成粒状 。此时,由于粒状原粒在数秒至 1 分钟以内保持在 80 ℃ -90 ℃ 下,故对热抵热力弱的沙门氏菌 或大肠菌有较强的抑制钉灭作用。
2 在饲料内添加乙酸、醋酸、丙酸等有机酸, 0 6%-6% 之间的浓度对饲料中常见的沙门氏 菌等有害细菌有杀灭作用。
3 用环氧乙烷气体杀菌,但此种气体进行杀菌需要特殊的设备,而且此种气体的毒性或引 火性很强。在处理上必须多加留意。
饲料中霉菌的控制
由于霉菌产生一些有毒代谢产物 ( 霉菌毒素 ) ,不但导致畜禽的急慢性中毒,而且残留在畜禽 肌肉、内脏中,霉菌毒素通过食品传入人体。因此加强饲料生产中的防霉去毒工作,是控制 饲料及动物源性食品中有毒有害物质残留的必不可少的部分。 防霉要使原料生产到配合饲料被动物食入这个过程的各个环节充分发挥协同作用,才能防止 饲料受霉菌及霉菌毒素的污染。
1 培育抗性品种:据报道,不透水棉籽上形成的黄曲霉毒素比透水的棉籽高;种皮上维生 素 E 低的花生品种对黄曲霉的浸染和黄曲霉毒素的形成有抗性。
2 采用适当的种植和收获技术:应采用轮作等种植技术和适当的收获方法,尽可能降低霉 菌和霉菌毒素的污染。
3 严格控制饲料及原料中的水分:这是防霉的防键措施之一。
4 改善贮藏条件:主要的方法有改进仓库结构和卫生状况,降低水分、温度、氧浓度等。
5 使用化学防霉剂:这是目前饲料中防霉的常规措施。如前所述的丙酸就是最有效的而且 经济效益明显的防霉剂。
饲料中有毒有害元素的控制
铅:控制原料中铜的含量,特别是高铅地区的饲料或高铅饲料,是减少配合饲料中铅含量的 有效方法。
砷:常见几种方法: 1 严格控制原料特别是可能砷含量较高原料中的砷含量。 2 根据砷与 其它元素和基因的作用,减少氧化砷形成的砷,阻碍砷的吸收,增加其排泄过程。 硒:据报道,在饲料中添加抗坏血酸以及高蛋白可促进晒在动物体内的代谢。
氟:对于高氟含量的饲料,应根据其含氟量的程度,限制磷酸盐、骨粉在日粮中的比例。
饲料中毒有害化合物的控制
亚硝酸盐: 1 注意青绿饲料的调制、饲喂及贮存方法。叶菜类青绿饲料宜新鲜生喂,如要 熟喂,宜大火快煮,凉后即喂,不要小火焖煮。饲料存放地点应干燥、防凉和通风,并应薄 层摊开,不要长期堆放。如已腐烂,应禁止饲用。 2 反刍动物在采食硝酸盐含量高的青绿 饲料时,要喂适量富含糖的饲料,可减少亚硝酸盐的吸收。
氰化物:根据饲料中氰甙的含量变化及动物的敏感性合理地利用含氰甙饲料。 2 掌握植物 生育期中有毒成分含量的变化规律,加以合理利用。例如:高粱、玉米(2356, 3.00, 0.13%)茎叶在幼嫩时地生苗 不能饲用,应在抽穗时加以利用,并调制成青贮料或干草后饲用为宜。 2 对于木薯、亚麻 籽等在配合日粮中使用的含氰甙原料,则应根据其中氰甙的含量及动物的最高允许量,限制 这些原料的使用限度。 3 饲料中氰甙可溶于水,经酶或稀磨碎和发酵,对去除 HCH 也有作用 。 4 利用添加剂提高动物的解毒功能。氰氢酸被吸收后,氰离子与体内硫代硫酸盐,在硫 氰酸酶的催化下,可形成低毒氰酸盐,随尿排出。因此,在含氰甙的日粮中添加少量硫代硫
酸盐,可促进代谢,减少体内残留。
草酸及草酸盐: 1 不喂早期或幼嫩新鲜的植物,而饲喂成熟期的饲草。 2 马属动物少喂或 不喂草酸盐含量高的牧草。
组胺:组胺主要存在于动物性饲料中,且微生物侵害的饲料更易产生组胺。由于级 性质稳 定,因此控制饲料中组胺的危害,关键是防止组胺的产生。 1 在肉骨或鱼粉等动物性饲料 产前,应加强对鲜原料的控制,因为这是最易增加饲料中组胺的环节。因此,对鲜鱼肉尽 快地处理加工,保存时应有低温条件。 2 对动物性饲料应控制其含水量不超过 12% ,防止微 生物的孳生。
饲料中特征性有害物的控制
棉籽饼中的有毒成分控制:棉籽饼粕中主要对动物有毒的物质为棉酚、棉酚紫、棉酚青色素 和棉绿素等。其中以棉酚的含量相对较高,而且毒性较大,其它毒色素均是棉酚的衍生物。 1 控制添加量:根据棉籽饼中游离棉酚的含量和饲喂的对象,控制配合料中棉籽饼的添加 量。 2 棉籽饼去毒。
菜籽饼粕中有毒成分控制:菜籽饼粕中的毒素主要是硫葡萄糖甙及其降解产物异硫酸盐、恶 唑烷硫酮、氰、芥子碱、植酸、单宁等。 1 根据菜籽粕中毒素的含量和饲喂对象及产品的 每感性,控制配合饲料中菜饼粕的用量。 2 菜籽饼粕的去毒前处理:菜籽经粉碎、热水 处理后,用密度计量筛分离出纤维素及脂蛋白悬浮物,再经碱化离心分离得到脂蛋白沉淀物 和废液 ( 芥子甙进入废液 ) 。
大豆(4589, 80.00, 1.77%)饼粕中有害成分的控制:大豆饼粕中含有毒素为胰蛋抑制因子、皂角甙、脂氧化酶以及
抗维生素因子。控制的主要办法是:将大豆及其饼粕中有害物质改炖,即大豆作饲料时必胯 经过烘烤或膨胀化处理,对热压或预压萃取生产的大豆饼粕可直接利用,而萃取法生产中应 注意其中蒸、烘烤工艺。对于冷压或简易浸提产生的大豆饼,应进行热化处理。
蓖麻饼:主要有蓖麻毒素、蓖麻碱、就应原和红血球凝集素等,其中以前两者含量多、毒性 大,残留严重。 1 去毒蒸汽法。 2 去毒蓖麻饼粕的应用鉴于种种原因,目前大多数去毒的 蓖麻饼粕都带有一些毒素。马属动物、鹅、兔、鸡对蓖麻碱比较敏感且容易在体内残留,故 尽量不喂。蓖麻碱、变应原可能转移到年乳中,影响食用,因此奶牛日粮中不应用蓖麻饼粕 。其它动物日粮中蓖麻饼粕一般应限制在 20% 以下。
草木樨:草木樨中主要有毒成分是双香豆素。 1 减少香豆素的含量。 2 在加工过程中控制 水分、温度,尽量使之不发霉。 3 对于严重发霉,双香豆素含量高的草木樨必须按 1 ∶ 8 的 比例。